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調節閥常見的故障及原因
日期：2025-07-18 07:18
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摘要：
對調節閥本身來說，可能出現以下故障：
調節閥閥桿變形。由于運輸不當或使用條件不對(壓差超出允許范圍)而引起。
泄漏量過大。由于作用力不夠。或者密封面上有雜質沉積使閥芯和閥座的配合
調節閥閥桿變形。由于運輸不當或使用條件不對(壓差超出允許范圍)而引起。
泄漏量過大。由于作用力不夠。或者密封面上有雜質沉積使閥芯和閥座的配合
破壞。
閥體和閥蓋、或閥蓋和鬧桿接合處不嚴密。原因是部件的松緊不當，或者是所
閥體和閥蓋、或閥蓋和鬧桿接合處不嚴密。原因是部件的松緊不當，或者是所
選填料不適合工作條件。
閥芯(或或碟閥閥板)的導向系統磨損。系由于壓差大和強力作用引起。
氣動執行機構可能出現的故障：
橡膠墊圈密封區有泄漏，原因是配件磨損。膜片破裂。系由于橡膠的質量低劣
閥芯(或或碟閥閥板)的導向系統磨損。系由于壓差大和強力作用引起。
氣動執行機構可能出現的故障：
橡膠墊圈密封區有泄漏，原因是配件磨損。膜片破裂。系由于橡膠的質量低劣
，安裝不安或金屬接觸面的質量不好(有尖棱)引起.
彈簧折斷。系由于作用力過大或加工不當(熱處理不當)引起。
膜頭和連接風管不嚴密。系由于膜頭擰緊時受力不勻或連接不當。
對電動執行機構來說，可能出現的故障有：
行程限位不規則。由于運輸或安裝不當引起。
由上述同樣原因造成的耦合無力,電機過熱，由于電機安裝位置不當引起。
彈簧折斷。系由于作用力過大或加工不當(熱處理不當)引起。
膜頭和連接風管不嚴密。系由于膜頭擰緊時受力不勻或連接不當。
對電動執行機構來說，可能出現的故障有：
行程限位不規則。由于運輸或安裝不當引起。
由上述同樣原因造成的耦合無力,電機過熱，由于電機安裝位置不當引起。